立式磨是磨粉設備中的一種，近年來隨著基礎設施建設項目的迅速發展，立式磨被應用在各個領域和行業中，在，化工，冶金，建筑等行業用途廣泛，作為一種常用的磨粉設備，立式磨與傳統的球磨機、雷蒙磨等磨粉設備在性能上有什么區別呢？

一：粉磨

立式磨采用料床粉磨原理粉磨物料，能耗低，粉磨系統的電耗比球磨系統低30%，而且隨原料水分的增加，節電效果更顯著。

二：烘干能力大

在立式磨內采用氣體輸送物料，在粉磨水分較大的物料(如煤、礦渣等)時可控制進風溫度，使產品達到終水分，立式磨可烘干水分高達成12-15%的物料;即使是烘干球磨機，也只能烘干水分為3-4%的物料，對于礦渣等高水分物料立式磨有著難以比擬的優勢。

三：工藝流程簡單

立式磨內有分離器，采用熱煙氣輸送物料，不需要選粉機和提升機，出磨含塵氣體可直接進入布袋收粉器收集即為產品，故立式磨粉磨系統工藝簡單，故障率低，運行率高，布局緊湊，建筑面積約為球磨系統的70%.,建筑空間約為球磨系統的50-60%。

四：入磨物料粒度大

立式磨給料粒度可達到磨輥直徑的5%左右(40-100mm)，因此立式磨系統可省掉二級破碎

五：產品均化程度高

立式磨內的合格產品能及時分離出來，避免了過粉磨，產品粒度均勻;而球磨機由于其工作方式的緣故易造成粉碎。另外立式磨粉磨系統可通過調整分離器轉速、風速及磨輥壓力，及時便捷地調整產品細度。

六：噪音低揚塵少

立式磨在工作中磨輥與磨盤不直接接觸，噪音比球隊磨機約低20-25分貝。另外立式磨采用整體密封，系統在負壓下操作，揚塵少，環境清潔。

七：金屬磨耗小

由于立式磨運行中沒有金屬直接接觸，磨損小，單位產品磨耗一般為5-15克/噸，明顯低于球磨機損件的消耗。

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視頻作者：桂林鴻程礦山設備制造有限責任公司

     固廢處理立式磨粉機主要可用于水渣、礦渣、鋼渣、建筑垃圾等固體廢棄物的粉磨細化，固廢的處理應用，不僅可以有效解決固體廢棄物占用土地資源、污染環境、造成浪費等環保問題，還可以產生巨大的經濟效益。一臺環保的固廢處理立式磨粉機，可以規?；幚砉虖U。

     一般購買固廢處理立式磨粉機，設備的產能和細度成為普遍關注的問題。固體廢棄物磨細后主要應用于水泥和混凝土的摻合料，可部分替代石灰石等原料達到降低成本，增強成品性能的作用。作為水泥和混凝土的摻合料，固廢粉的細度十分關鍵。研究表明，使用固廢處理立式磨粉機將鋼渣、水渣等固廢磨細，增大其比表面積可以增強其活性，更好的應用于摻入水泥和混凝土，增強其性能，增加產品價值。

     經過生產實踐表明，桂林鴻程HLM立式磨粉機作為固廢處理立式磨粉機，可以將水渣、鋼渣等固廢磨細，使其比表面積達到420㎡/kg甚至更高，大大增強其活性。HLM立式磨粉機作為固廢處理立式磨粉機，粉磨，能耗低，和球磨相比較，能耗低40- 50%，單機生產能力大，產能可達200噸每小時，滿足規?；a需求，可大批量處理固體廢棄物。

     HLM立式磨粉機集破碎、干燥、粉磨、分級、輸送于一體，工藝流程簡單，結構布局緊湊，占地面積小，僅為球磨50%，可露天布置，建筑成本低，直接降低投資費用。作為固廢處理立式磨粉機，可節省生產成本，產生較高的經濟效益，為客戶帶來可觀價值。

在工業固廢資源化與礦粉精細化加工需求激增的背景下，礦粉機器設備的效能與環保性成為企業競爭的要素。桂林鴻程礦山設備制造有限責任公司，作為國內磨粉機械行業企業，憑借HLM系列立式磨粉機（以下簡稱HLM立磨），以高產、節能、環保三大優勢，助力企業實現經濟效益與綠色發展的雙贏。一、礦粉加工行業痛點與HLM立磨的破局之道隨著鋼鐵、建材、化工等行業對礦粉需求的擴大，傳統磨粉設備普遍面臨產能不足、能耗高、粉塵污染嚴重等問題。以鋼鐵礦渣為例，每生產1噸生鐵需處理0.3-1.0噸廢渣，傳統設備難以處理此類高硬度、大顆粒物料。

桂林鴻程HLM立磨應需而生，專為規?；V粉加工設計：大產能覆蓋：單機產能達5-200噸/小時，適配不同規模企業需求；強適應性：可處理≤50mm的礦渣、石灰石、煤矸石等物料，濕度≤15%的原料直接入磨，無需預烘干；環保節能：全封閉負壓運行，粉塵排放濃度＜10mg/m3，電耗較傳統設備降低20%-30%。

二、HLM立磨技術：打造礦粉機器設備一體化集成設計

HLM立磨集烘干、粉磨、分級、輸送功能于一體，簡化工藝流程，占地面積減少30%9。其磨盤結構與研磨壓力優化，實現礦粉細度在**22-180μm（80-600目）**間調控，滿足建材、冶金等多領域需求。智能分級與節能

配備高精度動態分級系統，成品通篩率≥99%，避免粗顆粒摻雜。結合PLC自動化控制系統，實現一鍵啟停與遠程監控，減少人工干預，提升運行穩定性。耐磨耐用，降本增效

關鍵部件采用高鉻合金材質與德國強化工藝，磨輥壽命提升至普通設備2-3倍，大幅降低維護成本。